Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: JANGLI
Certification: CE
Conditions de paiement et d'expédition
Volume efficace: |
50L–200L |
Système d'agitation: |
Moteur de 1,5 kW, palette en spirale de 316 L, 0 à 600 tr/min |
Dimensions (50L): |
800×600×1200mm |
Poids: |
150-250 kg (en volume) |
Volume efficace: |
50L–200L |
Système d'agitation: |
Moteur de 1,5 kW, palette en spirale de 316 L, 0 à 600 tr/min |
Dimensions (50L): |
800×600×1200mm |
Poids: |
150-250 kg (en volume) |
Pour les entreprises pharmaceutiques, de transformation alimentaire et de fabrication chimique, les opérations de fusion de petits lots rencontrent souvent des goulets d'étranglement frustrants avec les équipements traditionnels.Imaginez un laboratoire pharmaceutique qui perd 40 minutes à déplacer un mélangeur fixe entre les postes de travail pour tester 3 formules de pommadeCes dispositifs fixes et encombrants forcent également des flux de travail fragmentés à fondre dans une seule unité.,Le portable Melter résout ces problèmes avec un appareil compact, un appareil de traitement de l'eau, un appareil de traitement des eaux usées, un appareil de traitement des eaux usées, un appareil de traitement des eaux usées, un appareil de traitement des eaux usées, un appareil de traitement des eaux usées et un appareil de traitement des eaux usées.conception portable intégrant la fusion, le mélange et le déshumidification sous vide en un seul système sans couture, rationalisant les opérations, réduisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant considérablement la qualité des produits.
1. Vue d' ensemble du produit
Le mélangeur portable est une solution tout-en-un qui combine la fusion rapide uniforme, le remuage à haut rendement, le contrôle précis de la température et le déshumidification sous vide dans une seule unité compacte.Fabriqués à partir d'acier inoxydable 316L de qualité alimentaire et pharmaceutique (acier inoxydable 304 disponible comme alternative économique), il possède une forte résistance à la corrosion, idéal pour les boues acides ou les matières premières chimiques, et sa surface lissée lisse (Ra ≤ 0,8 μm) empêche l'accumulation de résidus de matériaux.Aucune installation fixe n'est requise: avec une empreinte de seulement 0.8m2, il s'adapte à des portes de laboratoire ou d'atelier standard de 80 cm de large et des rouleaux de verrouillage lourds assurent un positionnement stable tout en permettant un déplacement fluide entre les laboratoires de R&D, les lignes de production d'atelier,et stations d'essais de petits lots.
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2.Principaux avantages
2.1Portable et polyvalent
Contrairement à l'équipement de fusion traditionnel qui est soit boulonné au sol ou nécessite des chariots élévateurs pour le mouvement,le Portable Melter est équipé de roulettes silencieuses d'absorption des chocs qui glissent en douceur sur les planchers d'atelierIl ne pèse que 150-250 kg (selon le volume), donc un seul opérateur peut le déplacer facilement sans outils, sans ascenseurs d'équipe, il suffit de rouler à la position cible, de verrouiller les roulettes et de commencer à fonctionner immédiatement.Les données pratiques montrent qu'il réduit de 89% le temps de transition des postes de travail.: un client pharmaceutique testant 5 lots de suppositoires par jour a réduit le temps de transition de 45 minutes à 5 minutes, économisant ainsi plus de 3 heures de temps opérationnel par jour.Cela le rend parfait pour la production en lots multiples ou les opérations collaboratives multi-lignes où la flexibilité est la clé.
2.2 Traitement intégré et plus rapide
Son plus grand avantage réside dans l'élimination des "lacunes de transfert" entre les procédés, étapes longues et risquées de déplacement des matériaux de la fonderie au mélangeur et au déshumidificateur.En gérant les trois processus de base dans un récipient fermé, elle permet non seulement d'économiser du temps, mais aussi d'éviter la contamination et la perte de température lors des transferts.
• les personnes âgéesFusion rapide et uniforme: équipé d'une veste de chauffage isolée à double couche pour minimiser les pertes de chaleur et d'un moteur de 1,5 kW de grande puissance entraînant une pagaie en spirale.La pagaie est conçue pour faire circuler les matériaux de bas en haut., éliminant les points chauds qui pourraient brûler des ingrédients sensibles comme les mélanges de produits laitiers ou les produits pharmaceutiques.Cette configuration permet une fusion complète en seulement 10 minutes, 30% plus rapidement que les machines de chauffage passif traditionnelles..
• les personnes âgéescontrôle de température précis: adopte un contrôleur PID numérique qui régle la puissance de chauffage 10 fois par seconde,maintenir une précision de température de ±1°C, ce qui est essentiel pour les matériaux sensibles à la chaleur comme les onguents à base de cire (qui se solidifient trop tôt s'ils sont froids) ou le chocolat (qui s'accumule en cas de surchauffe). Associé à une régulation de vitesse sans pas de 0 à 600 tr / min, il s'adapte parfaitement aux matériaux épais comme le miel ou aux slurries minces comme les purées de fruits sans réglage manuel.
Défoumage sous vide intégré: intègre une pompe à palettes rotative sans huile qui atteint un vide absolu ≤-0,095 MPa, éliminant 99% des bulles d'air piégées lors de la fusion et du remuement.Cela évite les défauts du produit comme le chocolat granuleux ou les émulsions pharmaceutiques instables, et élimine le besoin d'une unité de déshumidification distincte, réduisant ainsi le temps total des lots de 40% par rapport aux procédés traditionnels en plusieurs étapes.
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2.3 Durable et à faible entretien
Conçu pour une utilisation industrielle continue, il réduit au minimum les temps d'arrêt liés au nettoyage et à l'entretien.un rinçage rapide à l'eau chaude et à un détergent doux (ou un nettoyage CIP pour les produits pharmaceutiques) effectue le travail en seulement 5 minutes, 60% plus rapide que les machines traditionnelles avec des structures internes complexes.Plus de 000 heures de fonctionnement continu (équivalent à 5 ans d'utilisation quotidienne de 8 heures), et il n'y a pas de capteurs fragiles ou de filtres jetables à remplacer régulièrement, ce qui réduit les coûts annuels d'entretien de 2 000 $ en moyenne par rapport à des équipements similaires.
2.4 Facile et sûr à utiliser
Son panneau de commande convivial est conçu pour les opérateurs de tous niveaux de compétence: il peut stocker jusqu'à 10 préréglages de programme personnalisés (par exemple,"Fusion de chocolat" à température constante de 45 °C et mélange à 300 tr/minLes nouveaux opérateurs peuvent maîtriser les opérations de base en seulement 3 minutes sans formation technique spécialisée.il est équipé de plusieurs dispositifs de sécurité, y compris une protection contre la surchauffe (arrêt automatique si la température dépasse 210°C), limitant la pression sous vide (empêche les dommages au récipient) et un grand bouton d'arrêt d'urgence.permettant aux techniciens de résoudre les problèmes en moins d'une minute.
3. Spécifications techniques (personnalisables)
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Nom de l'article |
Spécification |
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Volume effectif |
50L ¥ 200L (jusqu'à 300L sur mesure) |
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Plage de température |
Température ambiante ~ 200°C (contrôle PID ± 1°C) |
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Système de remuage |
1Moteur de 0,5 kW, paddle en spirale de 316 L, 0 ‰ 600 tours par minute |
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Système à vide |
Pompes sans huile, ≤-0,095 MPa (absolue) |
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Énergie |
380V à trois phases / 220V à une phase (50/60Hz) |
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Dimensions (50 L) |
Pour les véhicules à moteur à combustion |
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Le poids |
150 à 250 kg (en volume) |
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Matériau du corps |
Acier inoxydable 316L (304 optionnellement) |
4. Champs d'application
• les personnes âgéesProduits pharmaceutiques: idéal pour faire fondre/mélanger des pommades, des suppositoires et des APIs.et le nettoyage rapide empêche la contamination croisée, parfait pour la R & D et la production en petits lots.
• les personnes âgéesAliments et boissons: idéal pour faire fondre le chocolat, les bonbons et le caramel, ainsi que pour homogénéiser les sauces.
• les personnes âgéesProduits chimiques: Convient à la fusion de polymères/résines pour adhésifs/couches et au prétraitement de matières premières en petits lots.
Le Portable Melter permet aux entreprises de "faire plus avec moins": les laboratoires pharmaceutiques économisent plus de 4 heures par jour, les fabricants d'aliments réduisent le temps de changement de 70%, et les équipes de R&D chimique accélèrent le temps de mise sur le marché.Tout cela sans compromettre la qualité ou la sécurité, ce qui en fait un outil polyvalent pour la R & D et la production de petits lots.
Pour en savoir plus sur les configurations personnalisées, les détails techniques ou un devis, contactez notre équipe à tout moment.