JANCLI Precision Soft Capsule Machine Mold: Trusted Core Component for High-Efficiency Production

En tant que "cœur" des lignes de production de capsules douces,le moule de machine à capsules molles JANCLI (y compris les ensembles de rouleaux) est un accessoire de haute précision conçu exclusivement pour les équipements de remplissage de capsules mollesSa compatibilité universelle avec toutes les marques mondiales de machines à capsules douces en fait un choix incontournable pour les produits pharmaceutiques, cosmétiques, médecine vétérinaire,les secteurs des gels et des gels pour animaux offrir des performances cohérentes afin d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

Notre usine dédiée au traitement des moules, équipée de 10 machines CNC de haute précision,fabrique des moules pour les machines à capsules molles JANCLI et toutes les grandes marques mondialesAvec une production annuelle constante de plus de 1 500 ensembles, nous servons des clients dans le monde entier,répondre rapidement aux besoins de remplacement ou de reconstitution des moules pour diverses lignes de production.

Les pièces fonctionnelles principales des moules à rouleaux de la machine de moulage de capsules molles JANCLI sont fabriquées à partir d'un alliage d'aluminium 7075 de qualité aérospatiale,L'étalon-or de l'industrie pour les moules à capsules souples de précision, offrant des avantages exceptionnels:

• Léger mais robuste: doté d'une résistance à la traction de ~ 572 MPa, il s'adapte aux machines à capsule molle fonctionnant à une vitesse allant jusqu'à 60 r/min et résiste à la déformation ou aux fissures lors d'une utilisation prolongée, assurant ainsi la stabilité opérationnelle;
• Machines à usiner de précision: ses performances de coupe supérieures permettent une précision de 0,05 mm,garantir la précision des structures critiques telles que les cavités de moule et les rainures d'étanchéité;
• Résistant à la corrosion: dépassant les alliages d'aluminium ordinaires, il résiste au contact avec des supports de production courants (par exemple, la gélatine, la glycérine) et maintient sa fiabilité dans les environnements de fabrication de capsules molles typiques;
• Durabilité rentable: Comparé à l'acier inoxydable, il réduit le poids du moule de 30% tout en maintenant la durée de vie, réduisant la charge de l'équipement et les coûts de maintenance à long terme.

Pour les scénarios avec des exigences particulières, nous fournissons également des solutions de matériaux sur mesure:

• Acier inoxydable (304/316): Idéal pour les environnements à forte corrosion, tels que le traitement des matières premières molles en capsules à forte teneur en acide ou en alcalis;
• D'autres produitsOptimisé pour le moulage à basse température, son excellente conductivité thermique répond aux exigences uniques de forme des formulations spéciales de capsules molles.
• Plastique de qualité alimentaire: Convient pour des scénarios non pharmaceutiques tels que la production de capsules douces pour les produits cosmétiques ou alimentaires, conformément aux normes de sécurité alimentaire.

Après avoir façonné la base en alliage d'aluminium 7075, nous appliquons un traitement de surface de précision complet avec des paramètres strictement contrôlés pour libérer le potentiel de performance maximal du moule.Les paramètres détaillés du procédé sont les suivants::

Sur la base d'un traitement de surface de précision, nous avons développé des technologies fonctionnelles exclusives pour remédier à deux problèmes critiques dans la production de capsules molles:

• Technologie exclusive de scellage par cloisons: Une rainure d'étanchéité en forme de coin sur le rouleau, usinée avec précision, assure une répartition uniforme de la pression pendant le serrage, en contrôlant les taux de fuite à ≤ 0.1%­un avantage clé pour la production de capsules de qualité pharmaceutique;
• Couche en téflon certifiée FDA: Une couche de téflon noir de 5 à 8 μm (conforme à la FDA 21 CFR 177.1550) est appliquée sur la cavité.Réduction drastique des taux de défauts de 3% à moins de 00,5%. Je suis désolé.

Pour assurer une qualité sans compromis, chaque moule est soumis à trois inspections rigoureuses avant expédition:

• Inspection post-CNC: les machines de mesure à coordonnées valident les paramètres critiques (par exemple, taille de la cavité, position de la rainure d'étanchéité) pour assurer la précision de l'usinage;
• Inspection après traitement de surface: l'épaisseur, la dureté et la planéité de la surface du film sont testées pour confirmer que les performances sont conformes aux normes;
• Test avant expédition: Les moules sont installés et testés dans des environnements de production simulés afin de valider les performances d'étanchéité et d'antiadhérence pour la production de masse et l'utilisation en laboratoire.

Notre portefeuille de moules offre une gamme complète de tailles et de formes, adaptées aux besoins de différents scénarios de production:

• Variété de taille: du laboratoire de R&D (4/6/8/10 pouces) à la production à grande échelle (12 pouces JUMBO);
• Flexibilité de la forme: conceptions ovales standard ou sur mesure pour les produits pharmaceutiques, cosmétiques, grandes capsules vétérinaires et autres applications spécialisées;
• Compatibilité des processus: ensembles de rouleaux à un ou deux ou trois pas compatibles avec la production de gélatine ou d'amidon à base de plantes en capsules molles;
• Support de personnalisation: Nous fournissons une personnalisation unique de la conception à l'échantillonnage pour les exigences non standard, avec un cycle d'échantillonnage rapide de 7 jours.

Chaque ensemble de moules JANCLI intègre cinq composants synergiques, conçus pour fonctionner en parfaite harmonie, garantissant une production cohérente et fiable:

• Les moules à roulement gauche/droite: composants en forme de capsule du noyau, fabriqués à partir d'un alliage d'aluminium 7075 de qualité aérospatiale avec des traitements de précision;
• Corps de pulvérisation: 316 construction en acier inoxydable avec des conduits de débit lisses garantissant un contenu de remplissage uniforme et un poids de capsule constant;
• Équipement: acier allié 40Cr avec trempe par carburation (HRC58-62) ◄ permettant une rotation synchronisée des rouleaux et une pression de serrage constante;
• Distributeur de débit: Polypropylène (PP) avec canaux de précision garantissant une distribution uniforme de la gélatine pour une épaisseur et des taux de qualification cohérents de la coque de la capsule;
• Réparation des accessoires: Boulons et joints en alliage de haute résistance empêchant le déplacement du moule lors d'un fonctionnement à grande vitesse.

Nos moules de machine à capsules souples de précision détiennent des certifications internationales rigoureuses, y compris le système de gestion de la qualité ISO 9001 et CE.Américain, et les marchés de l'Asie du Sud-Est, assurant un accès sans heurts aux marchés de nos clients mondiaux.